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pvc管热熔焊接步骤

一、材料准备

　　将焊机各部件的电源接通。必须使用220v、50hz的交流电，电压变化在±10%以内，电源应有接地线；同时应---加热板表面清洁、没有划伤；

　　二、加紧

　　将pvc管或管件置于平坦位置，放于对接机上，留足10～20mm的切削余量；根据所焊制的管材、管件选择合适的卡瓦夹具，夹紧管材，为切削做好准备；

　　三、切削

　　切削所焊管段、管件端面杂质和氧化层，---两对接端面平整、光洁、无杂质；

　　四、对中

　　检查pe管的同轴度（其大错边量为管壁厚的10%）。当两端面的间隙与错边量不能满足要求时，应对待焊件重新夹持，铣削，合格后方可进行下一步操作；

　　五、加热

　　检查加热板的温度是否适宜210℃～230℃，以两端面熔融长度为1～2mm为宜；

　　六、切换

　　1、将加热板拿开，迅速让两热熔端---粘并加压，为---pvc管熔融对接，pvc给水排水管材，切换周期越短越好；

　　2、达到吸热时间后，迅速打开机具，江西pvc-u排水管，取下加热板。取加热板时，应避免与熔融的端面发生碰撞；若已发生，应在已溶化的端面冷却后，重新开始整个熔接过程；

　　七、熔融对接：

　　使焊接的关键，对接过程应始终处于熔融压力下进行，卷边宽度以1～2mm为宜；

　　八、冷却：保持对接压力不变，让接口缓慢冷却，冷却时间长短以手摸卷边生硬，感觉不到热为准；

　　九、对接完成

　　达到冷却时间后，将压力降为零，打开夹具，pvc排水管件批发，取下焊好的管子（管件），pvc排水管 管件，移开对接机，重新准备下一接口连接。

　　因此大家在需要对pvc管进行热熔焊接加工的时候，可以多参考上面所说的方法步骤，帮助大家---的完成该管材的热熔焊接操作，---其焊接加工的。