mpp电力管热熔对接的要求
1、mpp电力管热熔连接前、后，清洁焊机表明和加热工具。焊接表明污物有、应用洁净布擦净，加热工具上的残留物只能用木质切除。
2、检查对接焊机是否与管材直径和规定的对接焊周期匹配。
3、热熔连接加热时间和加热温度应符合规定，对焊接温度通常在200℃-235℃之间。
4、热熔连接保压、冷却时间，应符合规定，在保压和冷却时间不得移动连接件或在连接件上施加压力。
5、mpp电力管热熔对接应符合下列规定：
（1）在对接焊机上夹紧管材和管件的插口端，清洁插口端。
（2）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙大不大于0.3mm。
（3）校直对接焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10%。
（4）将加热工具放在两连接面之间。使对接焊机上的管材靠近加热工具并施加一定的压力，直动融化形成沿管材整个外圆周平滑对称的翻边为止。
（5）加热完毕，上饶电力管，待连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
正确焊接mpp电力管的步骤
1、清除mpp电力管两端的污物。将管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当。管材机架以外的部份应有支撑物托起。使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后将卡瓦固定好。置入铣刀，铣削管材。直到管材两端面均出现连续的切削后，撤掉压力，让铣刀空转两、三周后再退开活动架，关闭铣刀开关。切屑厚度应为0.1-1mm，通过调节铣刀片的高度调节切屑厚度。
2、取出铣刀，合拢两端管材。检查端面对其情况。管材两端错位量不应超过管壁厚的10%合拢时管材两端面间没有明显间隙。如不符合要求，应再次铣削，直到满足上述要求为止。
3、测量拖拉力，包括移动夹具的摩擦阻力，及焊接工艺参数压力。二者叠加，确定实际压力。检查加热板温度是否达到设定值。当温度达到设定温度时，应再保温10分钟以上，待加热板温度均匀。如在气温较低的环境或大风条件下，应有保温措施，cpvc电力管，保温时间需延长。直到温度均匀且实际温度达到设定值。
4、当加热板温度达到设定值后，快速放入机架，施加规定的压力，直到mpp电力管两端圆周出现翻边且卷边达到规定高度。
常见的几种mpp电力管规格
一、长度有6米、9米、12米。
规格：外径（mm）110、160、180、200。
壁厚（mm）：8.0、10.0、12.0、14.0、15.0。
二、口径：
根据口径都有110mm～中250mm，常用规格：200*8mm，cpvc电力管厂家，200*10mm，200*12mm。
三、sn24、sn32、sn40分别为环刚度（3%）等级（常温）。根据用户需要也可生产比表中的环刚度（3%）等级（常温）更高的导管。
以上主要是介绍了常见的几种mpp电力管规格，我们可以根据这些规格型号，然后根据使用要求，行业要求，施工要求等，进行选择，在规格型号方面，我们一定要有一个比较深的了解，并且以后施工的时候，一定要学会自行选择合适的规格型号，只有这样，在施工的时候才能够减少一些问题的发生，由此可见选对了规格型号的重要性。
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