hdpe波纹管的沟槽开挖及基础处理
1、熟悉图纸，根据设计给定的水准点及坐标控制点进行测量、定位、放线，引临时水准点及控制桩，经监理---复核批准后方可进行沟槽开挖。
2、沟槽槽底净宽度，宜按管外径加0.4m～1.0m确定，以便于人工在槽底作业为宜。严格控制沟槽开挖放坡系数，按设计的放坡系数挖够宽度，开挖时应注意沟槽土质情况，---时应请驻地监理和甲方及设计代表现场确定放坡系数，以防槽边塌方。
3、开挖沟槽，应严格控制基底高度，不得扰动基面。基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土---保留，禁止扰动。铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。当沟槽开挖遇有地下水时，设置排水沟、集水坑，及时做好沟槽内地下水的排水降水工作，并采取先铺卵石或碎石层（厚度不小于100mm）的地基加固措施；当无地下水时，hdpe排水波纹管，基础下素土夯实，压实系数大于0.95；当遇有淤泥、杂填土等软弱地基时，按管道处理要求采用级配戈壁土进行换填处理；换填厚度为30cm。
4、雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，鹰潭波纹管，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放．以便回填用。堆土不得影响管沟的稳定性。
5、槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以下o.2m，hdpe波纹管厂，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
hdpe中空平壁波纹管生产有哪些要求
一、生产材料
hdpe中空平壁波纹管的生产材料主要是高密度聚乙烯(hdpe)树脂粒子。在生产过程中，需要将hdpe树脂粒子加入到挤出机中，通过高温高压下的挤压成型来制造成管材。此外，生产过程中还需要添加适量的化剂、抗紫外线剂以及耐磨剂等。
二、生产设备
生产hdpe中空平壁波纹管的主要设备是挤出机，它是一种高温高压下的挤出成型设备，能够将hdpe树脂粒子加热到高温状态，然后将其挤出成型，形成管材。另外也需要一些辅助设备，如冷却水循环器、真空吸附机等。
三、生产流程
生产hdpe中空平壁波纹管的流程一般分为以下几步：
1、材料准备：将hdpe树脂、化剂、抗紫外线剂、耐磨剂等原材料按照特定比例混合均匀。
2、挤出成型：将混合好的材料通过挤出机挤出成型，形成管材。
3、成型冷却：通过冷却水循环器将成型的管材进行冷却，使其定型。
4、切割和修边：对成型的管材进行切割和修边，使其达到标准尺寸。
5、检测：对成品进行检测，包括尺寸、、耐压性能等指标。
6、包装和运输：将成品进行包装，并进行运输。
双壁波纹管施工原则
1、管道施工：先施工主管线，后施工支线。支线施工应在结构施工后进行。
2、管沟采用机械开挖（人工配合，基底预留200mm厚人工清理）。当管沟坡度为1:1，沟深大于4m时，预留1.2m宽的护道分层开挖。小沟采用人工开挖。机械部分不能开挖时，采用人工开挖。
3、检查井安装前，应---行外观检查和模型检查。
4、双壁波纹管采用承插式接口。当不能采用单承插连接时，可采用双承插连接，也可采用双向承插弹性密封圈连接。
5、双壁波纹管施工前，管沟铺设一层200mm厚砂垫层，压实度达到85%～90%。双壁波纹管回填时，用中粗砂回填。回填范围不小于设计支撑角2α+30°（180°），回填密实度大于95%。
6、双壁波纹管与检查井的连接可以是刚性连接，也可以是柔性连接。
7、刚性连接：检查井施工时，在井壁内预埋管件或短管，管座向外，方便管座连接。采用这种连接方式时，水泥砂浆应饱满。
8、柔性连接：将预制好的带承插的混凝土环梁放置在检查井上，环梁内径与管插口外侧留有一定间隙，使管端橡胶圈与环梁连接后产生一定角度，以满足检查井与管道不均匀沉降和变形的要求。
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