pvc排水管材的牵引速度
pvc排水管材生产线牵引速率：在生产过程中，由于pvc排水管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求pvc排水管材的成型加工温度应严格控制。因此，挤出温度应根据配方、挤出机特性、机头结构、螺杆转速、测温点位置、测温仪器的误差及测温点---等因素确定。
pvc排水管材生产线牵引速率直接影响管材生产的产量，同时影响管材壁厚，牵引速率不稳定会使pvc排水管材管径出现忽大忽小的现象。牵引速度应与管材的挤出速率密切配合。正常生产时，牵引速率应比挤出线速度稍快1%~10%。牵引速率愈慢，管壁愈厚，牵引速率愈快，管壁愈薄，还会使pvc排水管材纵向收缩率增加，内应力变大，从而影响管材尺寸、合格率及使用效果。生产中调节牵引速率可用以下简单方法，将挤出的pvc排水管材放于牵引履带内，但履带不夹紧管材，观察履带与pvc排水管材线速率差，若牵引速率比挤出速率慢，应调节加快到壁厚符合要求为止。
pvc排水管的安装工艺
pvc排水管在安装前，一定要---管材断口要平齐，用圆锉或去掉断口内外的飞刺，粘接前应对承插口做插入试验，不得全部插入，一般为承口的3／4---，并做标记。试插合格后，生产pvc排水管厂家，用棉丝将承插口周围的水分、灰尘擦拭干净。用毛刷涂抹胶粘剂，先涂承口，后涂插口，应轴向涂刷，动作要迅速，涂抹均匀，胶粘剂的用量要适宜，不得漏涂或流淌。涂胶完成后，随即找准方向将管子轻轻插入承口，对直后挤压，管端插入---应超过标记，并---接口的垂直度，而后静置2-分钟。接口过程中，可稍做旋转，以利胶粘剂分布均匀，但不得超过1/4圈，不得插到底后再旋转。
粘口结束后立即用棉丝将溢出的胶粘剂擦拭干净，直埋管道可不擦拭。冬季施工，环境温度不得低于-100c，当环境温度低于-100c时，应采取防寒防冻措施，施工场所应保持空气通畅，不得密闭。在pvc排水管使用的过程中，一定要注意立管与横支管连接处应安装斜三通或斜四通，出户横管与立管处采用两个45°的弯头连接或一个45°弯头与一个45°三通连接，这样可以减少管道堵塞的机会，降低连接处形成水舌流，排水系统气压波动小。
pvc排水管材在生产过程产生的温度该如何控制
在生产过程中，由于pvc排水管材是热敏性材料，即使加入热稳定剂也只能是提高分解温度，延长稳定时间而不可能不出现分解，这就要求pvc排水管材的成型加工温度应严格控制。---，因其加工温度与分解温度很接近，往往因为温度控制不当造成分解现象。因此，pvc排水管材的挤出温度很重要。
由于pvc排水管材熔体黏度大，流动性差，为防止螺杆因摩擦热过大而升温，引起螺杆黏料分解或使管材内壁毛糙，须降低螺杆温度，这样可使物料塑化好，管内表面光亮，提高管材内外。螺杆温度一般控制在80~100℃之间，若温度过低反压力增加，产量下降，甚至会发生物料挤不出来而损坏螺杆轴承的事故。因此，螺杆冷却应控制出水温度不低于70~80℃。冷却方法是在螺杆内部用通铜管的方法进行水冷却。
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